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塑膠模架如何選擇尺寸?

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2021.07.13

塑膠模架都需要確定核心規(guī)格和厚度,以及定制的核心規(guī)格。在保證壓縮強度的必要條件下,盡可能節(jié)約成本。塑膠模架標(biāo)準(zhǔn)主要針對研磨口,根據(jù)商品的規(guī)格,可以大致確定A值、B值、C值。可以用商品的規(guī)格A值或B值來確定核心寬度,然后用產(chǎn)量的厚度C值來確定核心厚度。根據(jù)型芯規(guī)格確定模具的規(guī)格。一般選擇規(guī)格是型芯大于模具的模具頂針控制面板或小于5 ~ 10MM。帶線位的盒子通常至少一側(cè)需要50,在這種情況下,需要查看股票規(guī)格、線規(guī)格和模具。B板的厚度選擇規(guī)范是后核心厚度加上墊厚度,墊厚度可以確認模架標(biāo)準(zhǔn)手冊,A板厚度一般在前核心25 ~ 50上下,取決于這種情況。例如,如果有行位置,則需要厚點;如果沒有行位置,則加上25或30;方形鐵選擇標(biāo)準(zhǔn)方形鐵。

塑膠模架需要考慮什么?

塑膠模架設(shè)計以適當(dāng)?shù)乃芰袭a(chǎn)品設(shè)計為基礎(chǔ),模具設(shè)計和生產(chǎn)制造與塑料粒子密切相關(guān)。塑料顆粒的成功和失敗對模具設(shè)計的實際效果和模具生產(chǎn)制造質(zhì)量有很大的影響,塑膠模架需要考慮什么?

1.臨床診斷面,即模具關(guān)閉時,中空和模架相互配合的接觸表層。它的部位和方式的選擇受到工藝品形狀和外形、壁厚、成型方式、后期制作工藝、模具種類和結(jié)構(gòu)、制模方式、成型機結(jié)構(gòu)等因素的影響。

2.框架成員,即繁雜模具的導(dǎo)軌滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計非常重要。與模具壽命、生產(chǎn)加工周期時間、成本費、產(chǎn)品質(zhì)量等有關(guān)。因此,設(shè)計復(fù)雜的模具核心結(jié)構(gòu)對設(shè)計師的綜合工作能力有很高的規(guī)定。要求盡可能簡單、耐用、經(jīng)濟發(fā)展的設(shè)計計劃。

塑膠模架結(jié)構(gòu)設(shè)計

塑料零件規(guī)格小,工藝品精度低,規(guī)定性能指標(biāo)好,無裂紋,耐鈑金彎曲,需要大量生產(chǎn)。此次模具設(shè)計為全八鋼結(jié)構(gòu),處理了以下各種難題

澆注系統(tǒng)軟件的平衡問題多型模具在設(shè)計時,請確保所有可能的中空在同一時間供應(yīng)。因為,如果中空的數(shù)量增加,分離長度上升,在耐磨材料到達中空之前,注射工作壓力和耐磨材料發(fā)熱會造成很大的損傷。分離度設(shè)計稍不科學(xué)的塑料部件可能出現(xiàn)的缺點,設(shè)計分離度是一種選擇不平衡布局的方法,根據(jù)進水口和分離度的規(guī)格,將注射加工工藝調(diào)整為值,以確保各中空收縮率一致,確保精確規(guī)定的塑料部件,確保公差配合,并將進水口部位設(shè)置為塑料部件的較厚末端的Y段,從而保證流動性和收縮其次,冷卻系統(tǒng)設(shè)計此次水冷卻設(shè)備的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)是不設(shè)計提高模具本身結(jié)構(gòu)的基本水冷卻設(shè)備。在水冷卻所需的總傳輸面積和模具結(jié)構(gòu)允許的前提下,設(shè)計盡可能多的水冷卻控制電路總數(shù),水冷卻安全通道直徑盡可能大,左右中空板和操作模板生產(chǎn)加工冷卻周期水孔。安裝時,空心板的冷卻循環(huán)水孔連接到固定模板的水孔,接著用密封圈密封,下部空心板的冷卻循環(huán)水孔連接到驅(qū)動模板水孔,并用密封圈密封。


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