塑膠模架是批量生產(chǎn)一些復(fù)雜形狀零件的加工方法。具體原理是指：將加熱熔化的塑料原料，通過注塑機的螺桿推動，高壓注到塑膠模架的型腔中，然后冷卻固化，得到塑料成型產(chǎn)品。

塑膠模架由移動模具和固定模具組成。移動模具安裝在注塑機的移動模板上，而固定模具安裝在注塑機的固定模板上。注射成型時，活動模具和固定模具閉合形成澆注系統(tǒng)和型腔，打開模具時，活動模具和固定模具分離，取出塑料制品。

按結(jié)構(gòu)來說，塑膠模架一般由模架、模芯、輔助件、輔助系統(tǒng)、輔助設(shè)定和死角處理機構(gòu)組成。

1.模架：一般我們不需要設(shè)計，但是可以直接從標(biāo)準(zhǔn)模架廠家訂購，大大節(jié)省了設(shè)計模具所需的時間，所以稱之為塑膠模架標(biāo)準(zhǔn)模架。它構(gòu)成了塑膠模架基本的框架部分。

2.模芯：模芯是塑膠模架的核心部分，是模具重要的部分。塑料制品的成型部分在模芯中，大部分加工時間都花在模芯上。但與一些簡單的模具相比，沒有模芯部分，產(chǎn)品直接在模板上成型。早期的塑膠模架大多是這樣的，相對落后。

3.輔助件：塑膠模架常用的輔助件有定位環(huán)、澆口套、頂桿、支撐柱、頂桿導(dǎo)柱導(dǎo)套、垃圾釘?shù)?。有些是?biāo)準(zhǔn)件，直接訂購模架時可以一起訂購，有些需要自己設(shè)計。

4.輔助系統(tǒng)：塑膠模架有四個輔助系統(tǒng)：澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。有時候因為使用的塑料材料需要高溫加熱，所以有些模具還是有加熱系統(tǒng)的。

5.輔助設(shè)置：塑膠模架的輔助設(shè)置有吊環(huán)孔、KO孔(頂桿孔)等。

6.死角加工結(jié)構(gòu)：塑料制品有死角時，模具也會有一個或多個加工死角的結(jié)構(gòu)。如滑塊、斜頂、液壓缸等。在國內(nèi)大多數(shù)書籍中，這種處理死角的機制被稱為“抽芯機制”。

其實塑膠模架并不難。無論塑料制品如何變化，形成這種塑料制品的模具結(jié)構(gòu)無非是以上幾個方面。模具的區(qū)別是模具大還是小。

每個輔助部件、輔助設(shè)置和輔助系統(tǒng)的位置或模式是不同的。處理死角的方法、結(jié)構(gòu)和規(guī)模都發(fā)生了變化。當(dāng)然，設(shè)計經(jīng)驗對于使設(shè)計的模具加工簡單、裝配方便、使用壽命長、價格適中、成型產(chǎn)品好尤為重要。良好的經(jīng)驗可以處理設(shè)計和加工中的問題，對設(shè)計變更有把握。