家電模架廠家：膜架開合模工藝介紹

整套膜架由幾個不同的部分組成，模座根據(jù)模具的上部和下部分別組裝。只有模具完成后，才能進行注射成型。注射成型時，先將模座的上、下模具組合在一起，使塑料件可以在上下模具成型件中成型。然后將上下模分開，用下模為主的頂出器將成品推出。

1.上模由注塑機推動，使上模側(cè)向移動。當回位銷未預張緊時，回位銷首先接觸下模具側(cè)。當反作用力起作用時，返回銷返回頂板。在下模的側(cè)面接合完成后。在注射機上開始注射。

2.整套膜架由許多不同的部分組成。模座由模具的上下兩部分隔開，只有在模具完成后才能進行注射成型。在注射成型過程中，首先將模座的上、下模具組合在一起，使得塑料可以被成型在上、下模塊的成型部件中。然后將上下模分開，用下模為主的頂出器將成品推出。

為防止膜架在使用過程中損壞和變形，扣件應采取防松措施，避免對操作人員造成意外傷害。模具上的各種零件應具有足夠的強度和剛度，加工時不應有模具報廢和飛單現(xiàn)象，這會影響操作人員的注意力，甚至對操作人員造成傷害。

此外，避免沖裁件毛刺割傷人的手。模具加工不允許操作者在沖壓過程中有過大的運動范圍，以免使身體失去穩(wěn)定性的姿勢;工作中不要做太多的動作。

家電模架廠家：如何解決模具廠的膜架產(chǎn)品變形問題

在注塑生產(chǎn)過程中，注塑模具廠經(jīng)常會遇到產(chǎn)品頂白的現(xiàn)象。當很多注塑模具廠商遇到這種現(xiàn)象時，就不得不通過使用脫模劑來做出臨時的解決方案來趕貨。但是脫模劑的使用會直接影響產(chǎn)品的外觀，即使使用過多，也會破壞產(chǎn)品的塑性，從而降低產(chǎn)品未來的使用效率。此外，脫模劑的使用也增加了生產(chǎn)成本。因此，為了解決注塑外殼模具加工廠的產(chǎn)品頂出現(xiàn)象，從模具的頂出結(jié)構(gòu)入手。

為了解決產(chǎn)品泛白的現(xiàn)象，注塑殼模廠檢查白色部位是否可以加頂針，是否有不省光不滑的骨位，如果還有火紋不干凈的骨位，容易造成白頂。另一個原因是產(chǎn)品某一部分的消亡斜率不夠。如果是這個原因，返工以確保有足夠的消亡斜坡切斷頂部白色現(xiàn)象。

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