化妝品模架在工作中的標(biāo)準(zhǔn)要求如下：

1、耐磨性

當(dāng)坯料在金屬?？騼?nèi)腔塑性變形和變形時，沿模芯外層移動和滾動，導(dǎo)致模芯外層與坯料之間發(fā)生嚴(yán)重摩擦，導(dǎo)致化妝品模架在工作中符合標(biāo)準(zhǔn)要求失效。因此，大型模架和型胚的耐磨性數(shù)據(jù)信息是金屬模架基本、重要的特征之一。

強度是影響耐磨性的關(guān)鍵因素。在全塑料模架的正常工況下，金屬模板構(gòu)件強度更高，損傷越來越小，耐磨性更強。此外，耐磨性還與數(shù)據(jù)信息中滲碳體的種類、總數(shù)、外觀、規(guī)格和分布有關(guān)。

2、勤勉

為了更好地防止金屬模板構(gòu)件在整個施工過程中突然斷裂，金屬模板具有較高的韌性和延性。

金屬模板延展性的關(guān)鍵在于碳成分的外部經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、晶體規(guī)格和數(shù)據(jù)信息。

3、疲勞斷裂特性

在金屬化妝品模架生產(chǎn)過程中，由于循環(huán)系統(tǒng)地應(yīng)力的長期危害，經(jīng)常發(fā)生疲勞和斷裂。因此，對疲勞斷裂、拉申疲勞、疲勞接觸、疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂的影響很小，且具有恒定的沖擊力。

金屬模板疲勞斷裂性能的關(guān)鍵在于其抗壓強度、延性、強度以及數(shù)據(jù)信息中雜質(zhì)的總量。

4、耐熱性

當(dāng)金屬模架的工作溫度較高時，強度和抗壓強度會降低，塑料模架會標(biāo)準(zhǔn)化，從而造成金屬模板的初始損傷或塑性變形失效。

因為金屬模架應(yīng)具有較高的淬火可靠性，以保證金屬模架在工作溫度下具有較高的強度和抗壓強度。

5、冷熱疲勞

一些金屬模板在實際操作過程中不斷加熱和冷卻，導(dǎo)致內(nèi)腔形狀被打入和擠壓，導(dǎo)致表面開裂和脫落，摩擦系數(shù)提高，障礙物塑性變形，規(guī)格精度降低。這將導(dǎo)致金屬模板不成功。

熱疲勞和熱疲勞是鋼水結(jié)晶器殼座失效的關(guān)鍵方法之一。模胚廠的細(xì)框等金屬模架應(yīng)具有較高的抗寒、抗熱疲勞性能

6、耐腐蝕性

一些金屬模架，如注塑模具，用于塑料。由于塑料中含有氯、氟等元素，它們受到長徑比的腐蝕，產(chǎn)生并沉積蒸汽熱。對金屬型腔的外觀進(jìn)行蝕刻，提高了外觀的表面粗糙度，改善了損傷。

標(biāo)準(zhǔn)化妝品模架包括預(yù)制件設(shè)備、定位設(shè)備和注射設(shè)備。一般配備控制面板、a板、B板、C板、底板、模套控制面板、模套底板、定位銷、回針等備件。

化妝品模架制造商可以上下打開模具，也可以左右打開模具。常用的標(biāo)準(zhǔn)模架是兩個開模。僅在左右開模的情況下，一般來說，左右開模在高速沖床、澆注機和四柱液壓機中較為常見。